미젤로
2024-03-05


유화제가 첨가된 견고한 요거트는 오랫동안 부드럽고 크리미한 상태를 유지하지만,

유화제가 첨가되지 않은 요거트는 위에 맑은 액체가 떠 있게 됩니다. 그러나 유화제가 없는 요거트가 건강에는 더 좋습니다.

마찬가지로, 화학 첨가물이 포함되지 않은 물감은 보기에 좋지 않을 수 있지만, 화학 첨가물이 포함된 물감보다 더 나은 결과를 낳습니다.

위에서 언급한 바와 같이, 저희 미젤로는 제조 과정에서 농도 조절제, 분산제, 그리고 유화제를 첨가하지 않습니다.

보통, 물감에는 농도 조절제, 분산제, 그리고 유화제가 첨가됩니다.

이러한 화학물질이 포함된 물감은 팔레트에 짜낼 때 높은 점도를 가지지만, 중간 매체(밀봉제)가 분리되거나 균열이 생기지는 않습니다.

그러나, 그 화학물질들은 그림의 순도를 낮추고 그림의 보존성을 저하시킵니다.

미젤로 미션 골드는 전문 수채화 예술가들이 사용하기 때문에, 화학물질을 사용하여 제조되지 않고 오히려 작품의 보존성

즉, 빛에 대한 견고성에 중점을 두고 수작업으로 제작됩니다.




미젤로
2024-03-05


팔레트를 사용하면서 얼룩이 생기는 것은 불가피한 문제입니다.

스틸 팔레트의 경우, 기름으로 코팅된 부분이 얼룩져서, 그 부분이 벗겨지면 더 이상 사용할 수 없게 됩니다.

그러나, 미젤로 팔레트는 혼합 부분이 코팅되지 않은 흰색 재질(레진)으로 만들어져 있습니다.

따라서, 표면 장력의 분리 현상이 감소하여 기름으로 코팅된 표면에 비해 수채화를 혼합하기가 훨씬 쉽습니다.

팔레트의 얼룩을 제거하고 깨끗하게 유지하기 위한 다음의 지침을 참고해 주십시오.

  1. 동봉된 매직 클리너로 팔레트를 자주 닦으십시오. 멜라닌 레진으로 만들어진 클리너는 팔레트의 혼합 부분의 얼룩을 제거할 것입니다.

  2. 미젤로 수채화 흡수 및 클리너는 팔레트를 쉽게 청소할 수 있게 해주며, 브러시에서 물을 흡수하는 데에도 좋습니다.

매직 클리너나 흡수 및 클리너로 팔레트를 닦으면, 팔레트가 더 하얗게 되고 오래 갈 것입니다.




미젤로
2024-03-05


각 색소는 고유의 특성을 가지고 있으며, 수분 함량이 낮은 색소는 상대적으로 빨리 경화됩니다. 

그러나 대부분의 경우, 물감이 마르는 주된 이유는 튜브의 문제 때문입니다.

튜브의 뚜껑이 공기와의 직접적인 접촉을 막기 위해 충분히 조여지지 않아 뚜껑이 딱딱해질 수 있습니다. 

그러나 내부의 물질은 굳어지지 않습니다. 튜브에서 물감이 너무 딱딱해서 나오지 않는 경우, 분명히 물감에 결함이 있는 것입니다. 

그러나 튜브의 머리가 건조한 경우, 공기와 직접 접촉했을 가능성이 있습니다.

물감이 굳었다고 해서 그 물감이 오래되었다는 의미는 아닙니다. 물감은 보통 적어도 4~5년은 지속되며 여전히 사용할 수 있습니다. 

오히려 시간이 지남에 따라 공기가 없는 상태에서 튜브 내부의 색상이 성숙해지고 시간이 지남에 따라 색상이 향상됩니다.

물감을 짜낸 후에는 물감이 굳지 않도록 뚜껑을 꼭 닫아야 합니다.




미젤로
2024-03-05


2009년 이전까지, 카드뮴은 전 세계 총 생산량의 약 10%가 색소 제조에 사용될 정도로 인기 있는 재료였습니다. 그러나 카드뮴은 중금속입니다.

이 금속은 열, 산, 염기에 대한 저항력이 있고 좋은 연성(압력을 받았을 때 변형되는 능력)을 가지고 있어 처리하기 쉽습니다. 

황색(황화카드뮴)과 적색(셀레니드카드뮴)과 같은 밝은 색상의 색소에 널리 사용되었습니다.

그러나 카드뮴은 전형적인 유해 금속으로, 1급 발암물질로 분류됩니다.

한 번 몸에 들어가면 카드뮴은 간과 신장에 축적되어 결코 배출되지 않으며, 이는 '이타이이타이병'이라고 알려진 오염 관련 질환을 일으킵니다.

카드뮴 염료가 인간의 손에 닿으면, 그 물질은 피부를 관통합니다. 그림을 완성한 후에 바로 액자에 넣지 않으면, 

유해한 입자들이 공기를 통해 이동하여 호흡기를 통해 몸 안으로 들어가 내부에 저장됩니다.

또한, 카드뮴 염료를 함유한 물이 하수 시스템으로 들어가 환경을 해치고 다른 사람들의 건강을 위협합니다. 

따라서, MISSION 제품에는 카드뮴 색소가 포함되어 있지 않습니다.

카드뮴 색소 대신 사용할 수 있는 MISSION Gold의 색상은 영구 레드 딥(PR254), 영구 옐로우 라이트(PY154), 레드 오렌지(PO73)입니다.

카드뮴 염료에 비해 이 세 가지 색상의 색소는 훨씬 더 나은 색도와 정의를 가지고 있습니다. 

또한 인간에게 해롭지 않으며 우수한 광빠짐성을 가지고 있습니다. 그러나 카드뮴 색소에 비해 가격이 더 높다는 것이 생산자에게는 단점입니다.




미젤로
2024-03-05


방부제는 유기물의 증식과 부패를 방지하기 위해 첨가됩니다.

물감 제조 과정에서 방부제를 첨가하는 것은 제품을 보존하기 위해 필수적입니다.

MISSON 수채화 물감 제조 과정 중 소량의 방부제가 첨가됩니다.

그러나, MISSON은 인체에 해로울 수 있는 요소를 최소화하면서 오직 화장품용 방부제만을 사용합니다.

산업 제품으로서의 색상이 인체와 접촉하지 않기 때문에, 일반적으로 산업용 방부제가 첨가됩니다. 이러한 방부제에는 알려진 발암물질인 포름알데히드가 대량 포함되어 있습니다.

MISSON의 개발 팀은 사용 중에 때때로 색상이 사람들의 손에 묻을 수 있음을 잘 알고 있으므로, 사용자와 환경을 보호하기 위해 안전한 화장품용 방부제만을 소량 사용합니다.




미젤로
2024-03-05


MISSION Gold Class는 전문 수채화 예술가를 위해 개발되었습니다.

이 물감들은 많은 예술가들이 사용하는 목화 수채화지에 탁월하며, 사용될 때 색소 입자가 종이에 흡수되어 단단히 고정되도록 설계되었습니다.

또한, 사용자가 펼치기와 흘리기 기법을 사용할 때 만족스러운 결과를 얻을 수 있도록 건조 시간이 조절됩니다.

MISSION Gold Class 개발의 또 다른 중요한 요소는 빛에 대한 견뢰성이며, 이로 인해 색상이 태양광에 노출되어 쉽게 바래지 않습니다.

MISSION Gold Class의 수채화는 전 세계적으로 소중한 작품을 다루는 많은 전문 수채화 화가들에 의해 사용되고 있습니다. 작품을 오랫동안 보존하고자 하는 수채화 예술가들에게 빛에 대한 견뢰성은 매우 중요한 요소입니다.

일부 색소는 빛에 대한 견뢰성이 높을 때 채도가 낮아지는 경향이 있습니다.

MISSION Gold Class의 대표적인 색상에는 빛에 대한 견뢰성이 높은 황색 라이트, 오렌지, 반 다이크 브라운과 같은 색소가 포함되어 있으며, MISSION Gold Class는 채도보다 빛에 대한 견뢰성을 우선시합니다.

MISSION White Class는 실용 미술, 디자인, 일러스트레이션에 중점을 두고 개발되었으며, 수채화와 포스터 컬러로 동시에 사용할 수 있습니다.

MISSION White Class는 빛에 대한 견뢰성보다 색상 형성이 더 우수합니다. 높은 채도의 색소로 구성되어 있어 밝고 아름다운 색상에 완벽하며, 목화 수채화지보다 흡수층이 얇은 드로잉지(켄트지)에 개발되어 빠르게 건조됩니다.

MISSION White Class의 모든 34가지 색상에는 흰색 색소가 포함되어 있지 않아, 물만 조절하여 투명한 수채화를 표현할 수 있습니다. 디자인 컬러 흰색 물감과 혼합하면(별도 구매 가능), 포스터 컬러 대용으로 사용할 수 있습니다.

100ml의 MISSION Design Color 매트 흰색과 혼합하면 좋은 가림 효과를 가진 매트 포스터 컬러로 사용될 수 있으며, 100ml의 MISSION Design Color 광택 흰색과 혼합하면 좋은 가림 효과를 가지면서도 광택 있는 과슈의 느낌을 제공하여 더 넓은 범위의 작품 표현이 가능합니다.

MISSION Gold Class와 White Class 모두 카드뮴 색소나 화학 첨가물을 포함하지 않습니다. 또한, 산업용 방부제 대신 소량의 화장품용 방부제가 추가되어 안전한 사용을 보장합니다.




미젤로
2024-03-05


각 색소는 다른 성분으로 구성되어 있어, 그들의 화학적 특성과 입자 크기가 다릅니다. 또한, 매체(밀봉제)는 수용성이지만 색소는 불용성이기 때문에, 유화제가 첨가되지 않는 이상 색소와 매체는 분리됩니다.

미젤로가 유화제를 사용하지 않는 이유는 그것이 화학 첨가물이며, 색상의 순도와 보존성을 저하시키기 때문입니다.

가벼운 입자와 높은 수분 함량을 가진 색소는 쉽게 분리되지 않습니다. 그러나 크고 무거운 입자를 가진 색소와 화이트, 울트라마린, 인디안 레드, 코발트 터콰이즈, 코발트 블루 No.2, 그레이 색소는 쉽게 분리될 수 있습니다.

각 색상의 분리 시간은 사용된 색소에 따라 다르지만, 제조된 후 어느 시간이 지나면 매체와 색소가 더 쉽게 분리될 수 있습니다. 그러나 튜브 내에서 경화 기간을 거치기 때문에, 이러한 색상은 막 제조된 색상보다 더 나은 색상 형성을 가질 것입니다.

이와 관련하여, 튜브에서 물감을 짜낸 후 분리가 보인다면, 미술용 나이프로 매체와 색상을 혼합할 수 있습니다. 이것은 색상에 부정적인 영향을 주지 않을 것이며, 오히려 더 나은 색상 형성을 볼 수 있을 것입니다.




미젤로
2024-03-05


다른 회사에서 제조된 색상에 비해, MISSION의 색상은 높은 색상 형성을 가집니다.

제조 과정에서 색상 형성을 낮추는 것은 쉽지만 향상시키는 것은 매우 어렵습니다. 이는 높은 수준의 기술이 요구되는 부분입니다. 특히 몇몇 광물 색소의 색상 형성을 강화할 때 그들의 독특한 특성으로 인해 더욱 그렇습니다. 그럼에도 불구하고, 모든 어려움에도 불구하고 MISSION은 다음과 같은 이유로 높은 색상 형성 수준을 설정했습니다.

첫째, 우리는 고객에게 최고 품질의 색상을 제공하는 데 전념하고 있습니다. 둘째, 우리 제품이 높은 채도 수준의 작품에 적용될 수 있기를 바라며 우리의 기준을 높게 설정하기로 결정했습니다.

MISSION을 처음 사용하는 많은 사람들은 강한 색상 형성 수준에 놀랍니다. 그러나 높은 색상 형성 기준의 이유는 우리 개발 팀의 직원들이 미술 전공자이거나 그림 그리기에 실제 경험이 있었기 때문에, 사용자의 관점에서 생각할 수 있었습니다.

우리는 사용자들이 원하는 강한 색상을 얻을 수 없을 때 매우 좌절하고 무력감을 느낄 것임을 잘 알고 있습니다.

약한 색상을 만들기 위해 필요한 것은 물만 추가하는 것이지만, 반대는 불가능합니다. 따라서, MISSION 색상의 높은 색상 형성 수준은 더 많은 물을 추가하여 다양한 색상을 만들 수 있게 하며, 밝은 색상으로 인상을 주려고 할 때 낮은 밝기의 색상을 생성할 수 있게 합니다. 또한, 색상을 혼합하여 다양한 색상을 표현할 수 있는 사람들에게 MISSION의 강한 색상 형성은 더 넓은 색상 스펙트럼을 제공합니다.




미젤로
2024-03-05


거품이 적거나 없는 것들의 이미지가 거품이 있는 것들보다 더 좋아 보일 것입니다.

그러나 기계의 압력으로 인해 혼합 과정과 충전 과정에서 많은 거품이 발생할 수 있습니다. 거품은 튜브와 팬에 채워집니다. 그러므로 튜브를 짜거나 케이스를 열었을 때 거품이 보일 수 있습니다.

그러나 거품 제거제를 사용하면 거품을 매우 쉽게 없앨 수 있습니다.

적절한 양의 거품 제거제를 사용하면 거품이 빠르게 사라지고 튜브에서 짜낼 때 거품이 나타나지 않을 것입니다.

그러나 미젤로는 MISSION 색상에서 거품 제거제를 사용하지 않습니다.

이유는 거품 제거제가 우리 제품의 순도와 보존성에 부정적인 영향을 미칠 화학 첨가물이기 때문입니다.

대신, 우리는 거품을 제거하기 위해 탈포제를 사용합니다. 그러나 거품 제거제가 없는 색상을 충전함에 따라, 모든 거품을 없애기는 어렵습니다.




미젤로
2024-03-05


고체 수채화는 압축형과 충전형 두 가지 유형이 있습니다.

수채화의 점도를 최대화한 후, 색상을 기계에 넣어 압축하고, 그 결과 얇은 스틱 형태로 나옵니다. 이 스틱들은 각 팬의 크기에 맞게 잘립니다.

대부분의 제조업체들은 건조 기간이 짧고 공정이 비교적 단순하기 때문에 이 방법으로 수채화를 만드는 것을 선호합니다.

압축된 수채화의 경우, 가운데에 움푹 패인 부분이 없습니다. 그러나 색상 형성이 좋지 않고, 사용 중에 팬에서 떨어지기도 합니다. 이는 그저 팬 위에 올려놓은 것일 뿐이기 때문입니다.

MISSION의 모든 고체 수채화는 팬에 충전됩니다.

먼저 팬에 넣고 20일 동안 건조실에서 건조시켜 수분을 제거합니다. 건조실은 필요한 온도와 습도로 사전 설정됩니다. 두 달 동안 같은 충전 및 건조 과정을 두세 번 거친 후, MISSION 고체 수채화가 만들어집니다.

이 과정은 어렵고 시간이 많이 소요되지만, 색상 형성이 우수하고 색상이 팬에서 떨어지지 않습니다. 팬에 같은 양이 충전되더라도 입자 크기와 색소 무게가 다르기 때문에 수분이 제거된 후 MISSON 고체 수채화의 모양이 달라질 수 있습니다.




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